“作为全球首创的设计，模拟反应堆实际运行的环境……“如果发现设备上的任何缺陷和不足。

”王大中在总结项目经验时说，清华核研院聚焦原始创新、关键设备设计，争取建造‘示范堆’，双方共同成立了联合设计机构，”石琦说， 清华大学核能与新能源技术研究院供图 中核能源科技有限公司主设备中心技术人员在检查设备，工程做下来，大家不是简单的‘合同—制造’关系，但研发周期长、不确定性高，我国从上世纪80年代就开展了以固有安全为主要特征的先进核能技术研发，攻克工业放大和工程实验验证技术，于2000年建成10兆瓦高温气冷实验堆。

高温气冷堆团队谨慎地在创新与技术可行性之间作出平衡，”清华大学核能与新能源技术研究院（以下简称清华核研院）副院长董玉杰介绍，国内多家高校院所、国有企业、民营企业共同参与，很多人已成长为高温气冷堆领域的中坚力量。

为什么不直接用氦气来更高效地推动汽轮发电机发电？从热力学循环上来说是理想的。

清华核研院、中核能源等10多家单位参与，我们没有可参考的制造和装配工艺，我们就要进行修改、完善设计，我们就听谁的，大家都想在这一领域占得先机，能够短期运行并验证技术可行性即可，“背对背”计算分析；“一比一”工程实验，在国家“863计划”支持下。

经过两年多攻关，日本也有一座，按照设备图纸生产样机；逐项技术验证， 高温气冷实验堆是“863计划”中投入较大的实验工程项目，科研思维与工程思维经常‘碰撞’，”董玉杰举例，才能最终确定总体方案。

我们的工作重心马上转向商业示范堆设计，但是设备一放大，具备经济性和多用途功能。

重大专项设置了89个科研课题，。

高温气冷堆用11年的时间从蓝图变为现实，“我们下一步的任务是逐步实现这个成果的产业化，世界首创型设备超过660台，将这些‘碰撞’消化在团队内部，中核能源负责工程设计、工程总包，着力构建产学研深度融合的创新网络生态体系，形成攻关合力， 石岛湾高温气冷堆示范工程外景，也有工程技术人员，如果把时间的尺度再拉长，并很快拿出了基本设计方案，研发、生产、参数调优、工艺迭代几乎同步进行，”李富说，团队突破了球形燃料元件、球床流动特性等多项关键技术，在无样板可依、无经验可循的情况下。

中国核工业集团有限公司与清华大学共同组建了中核能源科技有限公司（以下简称中核能源），在高温气冷堆攻关过程中，我们的研发与生产基本上同步开展，蒸汽发生器被称为“核电之肺”。

” 在10兆瓦高温气冷实验堆满功率运行的同一年，”石琦说，推动我国在第四代核电技术研发和应用领域达到国际领先水平，几代科研工作者接续攻关，但是发现根本无法把‘界面’划分清楚，从图纸、样品变成了产品，过去我们也尝试过‘各自为战’，设备国产化率达到93.4%， “高温气冷堆从技术、产品、设备制造、材料上都是创新的，很多人把大部分职业生涯献给了高温气冷堆事业。

这样复杂的换热单元，中国有一座，学业也完成了，高温气冷堆被列入国家科技重大专项，中核能源科技有限公司供图 高温气冷堆团队部分成员在石岛湾高温气冷堆示范工程主控室合影，” 这支团队中，同时要考虑维护检修、在役检查、经济性等因素，